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說一下塑膠手板的加工方式及加工特點
塑膠手板模型就是制作采用塑膠材質通過cnc加工，3D打印和復模的方式來制作，塑膠手板加工工藝有: CNC手板加工、硅膠模具復模手板、3D打印手板、RIM低壓灌注，CNC加工廠家說一下塑膠手板的加工方式及加工特點。
一、CNC手板
加工精度可以達到士0.05mm。塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有: ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料，PC、PMMA為加L透明件手板所用，PC為半透明狀態，PMMA為全透明狀態，如手機的鏡片，眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。其經過加工后，內部分子鏈被切割斷裂。
二，復模手板
加工精度為+0.15mm/100mm。其材料為液體PU,性能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產品來說，此加工工藝是為合適，價格周期都占有優勢，是短期小批量產品的好方法。
三，3D打印手板
加工精度為土0.1mm。對于- -些形狀復雜表面精細的零件是比較適合的，比如玩具、工藝品等。但因為其加工精度較CNC手板較低，材料較脆，制作出來的塑膠手板不利于結構認證，所以我們認為，SLA激光快速成型的使用價值在于他能與CNC加工形成良好的互補作用，它可以完成CNC加工不到的細節。
四、RIM手板
加工精度為+0.2mm/ 100mm。目前此工藝用到模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命(300 件左右)，鋁合金模具壽命(1000 件左右)。材料為液體PU,復制出來的成品也都是塑膠產品，主要適合于大件結構簡單的塑膠手板模型，如汽車保險杠，醫療面板之類的。
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