1.生產周期短，不需要切割工具和模具：CAD數字模型直接加工成型，加工速度快，生產周期短，無需切割工具和模具。CNC數控機床通常需要一周的時間才能交付，而數控機床通常需要一周的時間打印一天就可以交貨，CNC數控機床需要人工值班，而3D印刷不需要人工干預，基本白天還是晚上都可以實現無人值守生產。生產效率顯著提高，周期縮短。

2.降低復雜手板模型的成本：3D印刷技術可以處理結構復雜的原型和模具，或者使用傳統和模具。工業3D使用打印機SLA光固化技術使用特定強度的激光聚焦來照亮光固化材料的表面（主要材料是光敏樹脂），從而使點到線.從線到面逐層成型。普通手板或者手板比較復雜，打印時間和材質都不難。3D打印可以做一些CNC數控機床不能制造精密結構，如鏤空.倒鉤.中空手板模型等。

3.不需要高學歷，也不需要資深經驗。操作簡單易用:3D雖然打印技術很新，但是操作起來很簡單，因為3D大多數打印過程都是由計算機智能完成的。使用工業3D打印機用戶，只要經過三維培訓即可開始操作。不需要高學歷，也不需要資深經驗，操作簡單易用。

4.環保健康，材料利用率高：傳統CNC數控機床車間會產生大量的灰塵和噪音。在這樣的工作環境中，很容易引起焦慮和疲勞，這是許多人無法忍受的。3D印刷技術，這些問題都不存在。工業三維3D打印機運行時產生的聲音不到10分貝，比人們通常交流的聲音要小。它的匹配3D印刷材料也是環保材料，健康無害。3D印刷手板不像CNC數控車床制造手板屬于雕刻制造.大部分材料被浪費，利用率低于35%，35%3D印刷手板材料的利用率在75%以上，大大降低了材料的浪費成本。

5.定制加速產品設計創新：3D打印機可以快速創建一個有形的物理模型。成本的降低將不可避免地導致許多行業更愿意在設計上進行創新，這實際上為產品的消費者帶來了更好的體驗。個性化定制的需求也將是3D隨著印刷技術的普及而不斷提高。